中文简体Kombinierte Magnetventile und geradlinige Magnetventile sind unverzichtbare Kernkomponenten in modernen industriellen Kontrollsystemen. Sie haben ihre eigenen Eigenschaften in Struktur, Funktion, Druckeigenschaften, Installation und Wartung und können die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien entsprechen.
Kombinierte Magnetventile bestehen aus mehreren Magnetventilmodulen, die einen hohen Grad an Komplexität und Flexibilität verkörpert. Mit diesem Entwurfskonzept können Benutzer unterschiedliche Zahlen und Arten von Magnetventilen entsprechend spezifischen Kontrollanforderungen flexibel konfigurieren, um diversifizierte Kontrollfunktionen zu erreichen. Das modulare Design verbessert nicht nur die Skalierbarkeit des Systems, sondern erleichtert auch später Upgrades und Wartung. Kombinierte Magnetventile können gleichzeitig den Schlaganfall und die Richtung mehrerer Flüssigkeiten steuern und so eine präzise Regulierung von Fluss, Druck und Richtung erreichen. Dies macht es in hydraulischen und pneumatischen Systemen mit extrem hohen Präzisionsanforderungen weit verbreitet. Beispielsweise kann die Verwendung kombinierter Magnetventile in Geräten wie Werkzeugmaschinen, Kranen und Injektionsformmaschinen die Arbeitseffizienz und die Gesamtleistung des Systems erheblich verbessern.
Im Gegensatz dazu ist die Struktur des geraden Magnetventils relativ einfach und wird hauptsächlich zur Steuerung des Ein- und Ausschaltens der Flüssigkeit verwendet. Sein Arbeitsprinzip ist, dass das Medium direkt aus dem Einlass durch das Ventil fließt und dann entladen wird, was für einfache Systeme mit geringen Anforderungen an die Durchfluss- und Druckregelung geeignet ist. Obwohl das Magnetventil mit geradem Durchmagnet nicht so komplex und vielfältig ist wie das Kombinationsmagnetventil, spielt es in bestimmten Anwendungen immer noch eine wichtige Rolle, insbesondere in Fällen, in denen die Kontrollgenauigkeit nicht hoch ist.
In Bezug auf die Druckmerkmale kann sich das Kombinationsmagnetventil aufgrund seiner komplexen Struktur und des flexiblen Designs an einen größeren Arbeitsdruck anpassen und den Bedürfnissen von Hochdruck-, Mitteldruck- und Niederdrucksystemen erfüllen. Diese Funktion ermöglicht es ihm, in einer Vielzahl von industriellen Umgebungen gut abzubauen. Relativ gesehen ist der Arbeitsdruckbereich des geraden Magnetventils normalerweise relativ fixiert, wobei ein gemeinsamer Bereich von 0,2 MPa bis 0,6 MPa. Wenn es über den Auslegungsdruck hinaus funktioniert, kann dies zu einer Leistungsverschlechterung oder sogar zu Schäden aus Geräten führen. Bei der Auswahl eines direkten Magnetventils müssen Benutzer daher die Anwendbarkeit ihres Arbeitsdrucks besondere Aufmerksamkeit schenken.
In Bezug auf die Installation und Wartung bietet das Kombinationsmagnetventil aufgrund seines modularen Designs eine größere Flexibilität. Benutzer können ein einzelnes Modul jederzeit entsprechend den tatsächlichen Anforderungen ersetzen oder aktualisieren, ohne das gesamte System zu ersetzen, was nicht nur Zeit spart, sondern auch die Wartungskosten senkt. Im Gegenteil, die Installation des geraden Magnetventils ist relativ einfach, kann jedoch aufgrund seiner relativ festen Struktur mehr Zeit und Kosten in Anspruch nehmen. Sobald ein Fehler auftritt, muss der Benutzer möglicherweise das gesamte Magnetventil ersetzen, das zweifellos die Komplexität und wirtschaftliche Belastung der Wartung erhöht.
